11、投、排口與頂部底部接縫，最里邊的縫線壓住頂。底部內(nèi)圓象征禁絕跨越?？p第二道時，間隔第一道0.5CM擺布，禁絕堆疊。12、主體接縫，方位在吊帶下，寬度3CM（清耗12CM），縫3道線。13、投、排口扎帶、繩頭、標(biāo)簽在同一軸線上。14、標(biāo)簽上質(zhì)檢號、復(fù)檢號、縫紉工號要明晰。

噸袋編制袋噸袋并無常規(guī)尺寸，但對安全系數(shù)有規(guī)定。噸袋的尺寸根據(jù)實際工作中的需要進(jìn)行設(shè)計，設(shè)計時要考慮包裝容積、盛載物重量和包裝單位個數(shù)，所以，噸袋并無常規(guī)使用的尺寸噸袋編制袋

。但在GB/T10454-2000集裝袋zhidao國家標(biāo)準(zhǔn)中,嚴(yán)格規(guī)定了集裝袋基布和吊帶技術(shù)指標(biāo)要求，從安全角度出發(fā)，明確了集裝版袋結(jié)構(gòu)全部為底吊結(jié)構(gòu)。安全系數(shù)必須達(dá)到1.8。大家以后就可以通過這種方法來清洗家用編織袋了.在檢驗編織袋廠的產(chǎn)品時,抽樣規(guī)則是以相同材料E相同工藝E相同規(guī)格E同時交付的產(chǎn)品為一批.先將袋子平鋪,用鋼卷尺檢測袋子的邊和高,其偏差應(yīng)符合邊長為±2%,高為±3%的要求.在編織袋的結(jié)構(gòu)上,要求腰箍必須縫在吊帶外部,有邊縫的袋體,必須縫制在任一吊帶下.而在縫制上,要求平直,無脫針斷線,無浮線E吊針,起針和落針處回針不少于三針,吊帶長度要等量,搭縫處要均勻E平直;不得有明顯缺經(jīng)少緯,不得有明顯疵點,表面不允許有明顯污跡,袋體印刷圖案E字體清晰,位置準(zhǔn)確.編織袋廠必須提品的質(zhì)量證明文件,而且產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合引用文件中的要求,不提供質(zhì)量證明文件的,質(zhì)量技術(shù)部有權(quán)拒絕驗收.續(xù)總之溫度是編織袋生產(chǎn)中不可忽視的重要因素在生產(chǎn)活動中要嚴(yán)格按照操作標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行把握好編織袋的

噸袋編制袋2：集裝袋(噸袋)工藝說明：集裝袋(噸袋)是以聚丙烯為主要原料，加入少量的穩(wěn)定性佐料均勻混合后其它要素在規(guī)劃、試驗進(jìn)程中，無進(jìn)料口的底吊構(gòu)造的噸袋，通常都能到達(dá)國家規(guī)范規(guī)則的安全系數(shù)需求。但有出料口的噸袋，強(qiáng)度通常達(dá)不到規(guī)范，這就需求在規(guī)劃時思考增加底部開口強(qiáng)度，如選用增加袋底基布厚度、增加料口補(bǔ)強(qiáng)布等，可處理這個疑問。，經(jīng)擠出機(jī)熔融擠出塑料薄膜，切割成絲，然后進(jìn)行拉伸，通過熱定型制成高強(qiáng)度低延伸率的pp原絲，再經(jīng)紡織、淋膜制成塑料編織布的基布，與吊帶等配件縫合后制成集裝袋(噸袋).

噸袋編制袋目前市場對噸袋的需求雖然很大，但是我們的大部分產(chǎn)品出口還是主要銷往韓國、日本，加入以后，歐美市場的占有率也有所提高。但我國仍然處于在為生產(chǎn)低級產(chǎn)品配套、復(fù)制別人的設(shè)備、無法滿足生產(chǎn)高級噸袋的狀況噸袋編制袋5、集裝袋使用叉車作業(yè)時，請不要使叉子接觸或扎到袋體，防止扎破集裝袋。6、在車間搬運時，盡量使用托盤，避免用吊勾著集裝袋，一面晃動一面搬運。7、在裝貨，卸貨和堆放時都要保持集裝袋直立。8、不要將集裝袋直立。。我們還處在簡單的切割、縫紉階段。而這一切都要求企業(yè)有先進(jìn)的專用設(shè)備和檢測設(shè)備做后盾。從國際市場占有率看，我國的產(chǎn)品主要是在低檔次、附加值低的市場上國內(nèi)同行之間的競爭。國內(nèi)市場相對已經(jīng)飽和，如果要做出口就要提高企業(yè)轉(zhuǎn)型之路。